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アルミニウム合金ダイキャスティング部品の生産プロセスで注意を払わなければならない困難
販売市場でアルミニウム合金ダイ鋳造製品のアプリケーション範囲が継続的に拡大することで、中国のアルミニウム合金ダイ鋳造製品の開発動向は近年急速になっています。現在の市場動向では、いくつかの要因によって制約されるかどうか、業界の多くの人々にとっても懸念事項です。アルミニウムダイキャスティングアルミニウム合金は、ダイキャスティング部分の一種でもあり、ダイキャステ
アルミニウム合金の低圧鋳造の生産は年々増加しており、アルミニウム合金ダイ鋳造材料の市場需要も年々増加しています。アルミニウム合金ダイ鋳造部品のアルミニウム鋳造の生産プロセスは比較的進んでおり、複雑な形状、正確な寸法、明確な外観を持つアルミニウム合金部品を鋳造できます。広く適用可能で急速に発展しています。鋳
アルミニウム合金のダイキャスティング処理の後に検査する方法は？
アルミニウム合金ダイキャスティング型のオンサイト検査の方法は何ですか？カビのオンサイト検査方法は何ですか？カビの開発動向により、ダイキャスティングは最も競争力のあるカビの1つになりました。商品の大量生産の前に、アルミニウム合金プロファイルカビの検査は重要なプロセスです。 Die Cast部品に欠陥がある場合、大量生産に損傷を与えるのは非常に簡単です。したがって、DIE鋳
アルミニウム合金のために設計されたアルミニウム合金ホイールの生産プロセスでは、鋳造金型、不適切な動作と材料の選択により、ダイ鋳造シリコンのアルミニウム合金の資格のない機械的特性を含む、アルミニウム合金ホイールの多くの品質欠陥が生じました。鋳造アルミニウムプロファイルの資格のない機械的特性の主な問題は、機械的強度と伸長がダイ鋳造部品基準の要件よりも低いことです
1.シェルクリーニングをキャストします一般的に言えば、アルミニウム合金ダイ鋳造は、冷却後にさらに洗浄作業を受ける可能性があります。シェル鋳造後、サンドダイキャスティング部分の鋳造の冷却時間は、アルミニウム合金ダイキャスティングの原材料とアルミニウム鋳造の生産および処
アルミニウム合金中の表面品質を操作する方法ダイキャスティング処理
1.鋳造型の表面粗さは、規制を満たす必要があります。 2.鋳造金型は、亀裂、貧弱な鋳造、泡などの浸透する欠陥を持つことはできません。 3.鋳造金型により、傷、へこみ、肉の欠落、ネットワークバリなどの欠陥があります。ただし、アルミニウム合金の鋳造の修復における欠陥の程
（1）アルミニウムのパンズハイハ鋼鋳物は、材料に油汚れを持たず、乾燥した領域に保管して、沈殿のために重い精製廃棄物が濡れるのを防ぎ、表面に非常に厚い腐食層を持つ必要があります。 （2）少量の廃棄物には大きな総面積があり、多くの水酸化物と不純物が含まれているため、重い精製廃棄物に即座に追加するのに適していません
アルミニウム合金ダイ鋳造メーカーの一般的な熱処理プロセスの概要
アルミニウム合金ダイ鋳造メーカーは、カビ鋼の表面を加熱および冷却することにより、外層の機械的特性を変えます。表面消光は、表面熱処理の主な含有量です。その目的は、高硬度カビの表面と良好な内部応力分散を取得し、それによってアルミニウム合金ダイキャスティング型の耐摩耗性と疲労抵抗を改善することです。金属型の表面
アルミニウム合金の5つの主要な欠陥を解決する方法ダイキスティング
1：アルミニウム合金の鋳造鋳物のプロセスを理解し、正しい摂食方向を見つけます。 2：製品の重量と、スプルーに必要な位置を理解してください。 3：製品構造と、フローチャネルをガイドするために横方向のランナーを使用する方法を理解します。
アルミニウムダイ鋳物は成長を成長させやすいです。これの理由は何ですか？生産プロセス中、ワークピースは湿ったままです。機械的処理プロセスの後、水とガスで洗浄したり、単に洗い流したりすることなく、完全な清潔さと整頓を確保することは不可能です。ダイカストアルミニウムの表面には、放出剤、金属切断液、石鹸足液などの
アルミニウム合金ダイキャスティングファクトリーは、ダイキャスティング部品を正しく保存する方法を教えてくれます
作業圧力鋳造とも呼ばれるダイキャスティングは、高圧下で高速度でダイカスト型の凹型型に形状の記憶合金または半液体金属を追加し、部品を取得するために作業圧力下で急速に凝縮する方法です。ダイキャスティングの場合、一般的な作業圧力は数MPaから数十メガパスカルまでの範囲であり、充填速度は0.5〜70m/sです。ダイ鋳造中、耐摩耗
アルミニウム合金を保管するときに何に注意を払うべきか知っていますか？
アルミニウム合金を保管するときに何に注意を払うべきか知っていますか？ 1.アルミニウム合金部品を保管するときは、換気された乾燥した環境に配置する必要があります。 2.アルミニウム合金ダイの鋳物と他の化学元素との接触
アルミニウム合金ダイカスト処理の収縮と多孔性を防ぐ方法を知っていますか？
近年、中国でのダイキャスティング部分の総生産量は着実に増加しており、業界は急速に発展しています。これは主に中国の鋳造命令に関する継続的な情報と、中国の鋳造業界が徐々に海外企業から認識と賞賛を得ているためです。グローバルアルミニウム合金ダイキャスティング業界の開発動向により、その生産と処理の焦点は徐々に中国
アルミニウム合金ダイキャスト型の現場検査の方法は何ですか？カビのオンサイト検査方法は何ですか？カビの開発動向により、ダイキャスティングは最も競争力のあるカビの1つになりました。商品の大量生産の前に、アルミニウム合金プロファイルカビの検査は重要なプロセスです。 Die Cast部品に欠陥がある場合、大量生産に損傷を与えるのは非常に簡単です。したがって、DIEキャスティングメ
アルミニウム合金の滑らかさが不十分な理由ダイキャストと改善測定：内側のランナーを合理的に配置し、アルミニウム液が滑らかで表面を直接洗浄するのを防ぐためにその位置を上げます。面積を増やしてアルミニウムの液体を導き、空洞を充填する方向を変え、ポット液がダイキャスティング部分を直接洗浄するのを防ぐために、標準化された滑らかさを備えた金型の相対位置は、キー位置での
アルミニウム合金ダイ鋳物の正しい鋳造プロセスを選択する方法ハードウェアダイキャスティングパーツの中で、アルミニウム合金ダイキャストは最も広く使用されており、他のハードウェアダイキャスティングの比類のない特性を持っています。異なるアルミニウム合金は、物理的および化学的特性が異なり、その結晶化プロセスも異なり
アルミニウム合金の分析ダイキャスティングテクノロジーは、ダイキャスティングパフォーマンスを50％改善します
1.機械的特性：検査のためにダイキャストサンプルを採取する場合、機械的特性はGB/T15115の規制に準拠する必要があります。ダイキャスティングボディをテストする場合、指定された部分から切り取ったサンプルの機械的特性は、単一キャストサンプルの75％未満ではありません。深Shenzhenアルミニウム合金が鋳造、亜鉛合金が鋳造されます。 2
近年、ますます多くのアルミニウム合金ダイ鋳造メーカーがあると言えます。急速な技術開発の時代では、機械装置も絶えず更新されています。機械鋳造の供給はますます不足しているので、近年、ダイキャスティング部品メーカーがますます多くあると言えます。急速な技術開発の時代では、機械装置も絶えず更新されています。機械鋳造の供給は
ダイキャスティングプロセスの5つのステップがどのように機能するか
私たちの初心者にとって、ダイキャスティングの部分は、重力ダイキャスティングプロセスが非常に技術的で複雑なプロセスであることを意味しますが、実際には実際には非常に簡単です。それを変換方法またはあるものを別のものに変える方法と考えてください。つまり、アルミニウムや亜鉛などの溶融液体金属を金属鋳造またはコンポーネントに変換します。この変換は永続的であり、理解しやす
ダイキャスティングは、溶融金属が高い圧力下で型に注入されて、望ましい形状を形成する金属形成プロセスです。最高のダイキャスティング効果を持つ金属の場合、それは主に、必要な製品の特定のアプリケーション、パフォーマンス要件、およびコストに関する考慮事項に依存します。以下は、いくつかの一般的なダイ鋳造金属とその特性です。亜鉛：亜鉛
合金精度のダイキャスティングは、高精度と高効率の金属処理方法であり、特定のダイキャスティング合金（亜鉛合金やアルミニウム合金など）の使用に焦点を当て、溶融または半溶融合金をダイの圧力チャンバーに注入することに焦点を当てています。鋳造機は高圧下で鋳造し、非常に高速でダイカスト型の空洞を充填し、高圧下で溶融合金を冷却して固化し
効率的な製造技術としてのアルミニウム合金ダイキャスティングは、現在の傾向と技術開発から将来の開発の幅広い見通しを持っています。世界経済の急速な発展に伴い、さまざまな業界で高性能、高精度、高品質のアルミニウム合金ダイ鋳物の需要が増加し続けます。特に建設、輸送、機械、電子機器、航空などの産業では、アルミニウム合金ダイ鋳物の適用は非常に重要です。テクノロジーの継
カスタマイズされた亜鉛合金の鋳物の品質と性能を向上させる方法は？
金型の設計は、亜鉛合金の鋳造の品質と性能に直接影響します。金型は、製品の形状、サイズ、構造などの要因に基づいて合理的に設計され、ダイキャスティング製品が顧客の要件を満たすようにする必要があります。金型の製造精度と品質も、金型の問題によって引き起こさ
1.DIEキャストプロセス履歴Metal Die鋳造プロセスは、高精度の高圧金属鋳造プロセスであり、精密鋳造方法です。 1964年、日本ダイキャスティング協会は、ダイキャスティングを、短時間で高
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