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Metal Die鋳造プロセスは、高精度の高圧金属鋳造プロセスであり、精密鋳造方法です。 1964年、
日本ダイキャスティング協会は、ダイキャスティングを、短時間で高精度で高精度鋳造表面を生成する方法として定義しました。米国は、ダイキャスティングはダイキャスティングであり、英国はダイキャスティングのプレッシャーであると言われており、おなじみの一般的な国内産業は日本であり、これはダイキャスティングと呼ばれています。ダイキャスティングプロセスで生成されたキャスティングは、ダイキャスティングと呼ばれます。
ハードウェアダイキャスティングは、精密キャスティングに使用される鋳造方法です。寸法耐性は非常に小さく、表面の精度は非常に高くなっています。ほとんどの場合、鋳物は返されて組み立てられていませんが、ねじれた部分は直接鋳造できます。一般的なカメラ部品、タイピング部品、電子計算機、アクセサリー、その他の小さな部品、および自動車、オートバイ、航空機などの複雑な部品を備えた輸送ツールから、主にダイキャスティング方法によって作られています。
これらの材料の引張強度は、通常の鋳造合金のほぼ2倍です。これは、アルミニウム合金ハブフレームの生産によりプラスの影響を与えます。 Die Castingは鋳造方法であり、液体の金を空洞に統合し、型を高速で満たし、圧力下で液体合金を固めます。ダイキャスティングは、高圧と高速の他の鋳造方法とは異なります。
液体金属は圧力下でカビの空洞を満たし、高圧下で結晶化します。一般的な圧力は15〜100mpaです。
空洞を高速で充填する液体金属は通常10〜50 m / sで、一部は80 m / sを超えることがあります。したがって、液体金属の充填時間は非常に短く、約0.01〜0.2秒です。
ダイキャスティングマシン、ダイキャスティングアロイ、ダイキャスティングダイは、ダイキャスティングの生産の3つの主な要因です。鋳造プロセスの3つの要素は、安定したリズムと効率的な外観と内部品質の生産を行うために有機的に組み合わされており、適格なキャスティング図面または契約の要件を満たし、高品質の鋳造物を獲得します。
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