精密合金ダイキャスティングの方法は何ですか？

合金精度のダイキャスティングは、高精度と高効率の金属処理方法であり、特定のダイキャスティング合金（亜鉛合金やアルミニウム合金など）の使用に焦点を当て、溶融または半溶融合金をダイの圧力チャンバーに注入することに焦点を当てています。鋳造機は高圧下で鋳造し、非常に高速でダイカスト型の空洞を充填し、高圧下で溶融合金を冷却して固化します。この方法では、高品質で高精度のダイキャスティングパーツを生成し、多数の機械的処理手順を省略します。ダイキャスティングパーツの機械工の特定の手順は次のとおりです。

1.特定の物理的および化学的特性を持ち、精密アルミニウム合金ダイカストに適した亜鉛やアルミニウム合金などの適切なダイ鋳造合金を選択します。

2.選択した合金材料を溶融状態になるまでるつぼに加熱し、合金が完全に溶けてアルミニウム合金ダイキャストに適した温度に達するようにします。

3.ダイキャスティングマシンの給餌システムを通じて、溶融合金は、高圧下で事前に設計されたダイキャスティング金型に急速に注入されます。カビの構造設計は、鋳造の品質と精度を確保するために重要です。内部の凹面を可能な限り回避し、鋳造の制服の壁の厚さを作り、気孔率、収縮、変形などの欠陥を避ける必要があります。

4.高圧の下で、溶融合金は急速に冷却され、型内で形状に固まります。このプロセスには、鋳物の品質と精度を確保するために、冷却速度と圧力の正確な制御が必要です。

5.キャストが完全に冷却された後、型からそれを取り除きます。必要に応じて、鋳物の外観の質と性能を改善するために、研磨、熱処理、表面処理など、さらなる処理が必要になる場合があります。